Guide pour les tests de haute résistance et de microcourant
Introduction
Guide de test de haute résistance
Une lecture attentive des instructions et de ce guide t'aidera à réaliser des tests de haute résistance et de microcourant corrects et fiables.
Remarque : pour les mesures, le testeur de résistance de haute précision HT3544 de Hopetech a été utilisé.
Avec la méthode d'addition de tension pour mesurer le courant, la sortie de tension est de 1mV ~ 1000V DC et la résistance interne de la source est de 100kΩ.
La plage de mesure de la résistance jusqu'à 10Ω ~ 1015Ω et la plage de mesure du courant 2mA ~ 1pA, peut effectivement avoir une petite résolution jusqu'à 10fA.
Les fonctions de mesure comprennent également une série de tests de résistance d'isolation de surface, des mesures de résistance de surface des matériaux isolants et des semi-conducteurs, ainsi que des mesures de résistance de volume et des mesures de résistance de volume.
| Plage de mesure | Résolution | Précision ±（%+ Résolution） | Coefficient de température（ppm/℃） |
|---|---|---|---|
| 2 mA | 0,1 µA | 0,1+5 | 25 |
| 200 µA | 10 nA | 0,1+5 | 25 |
| 20 µA | 1 nA | 0,1+5 | 25 |
| 2 µA | 0,1 nA | 0,1+10 | 50 |
| 200 nA | 10 pA | 0,1+10 | 50 |
| 20 nA | 1 pA | 0,3+20 | 200 |
| 1 nA | 0,01 pA | 5+20 | 200 |
| Plage de mesure | Résolution | Précision ±（%+ Résolution） | Coefficient de température（ppm/℃） | Tension d'essai |
|---|---|---|---|---|
| 10 kΩ | 1 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 100 kΩ | 10 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 1 MΩ | 100 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 10 MΩ | 1 kΩ | 0,1+5 | 50 | 50 V |
| 0,1 GΩ | 10 kΩ | 0,1+5 | 50 | 50 V |
| 1 GΩ | 100 kΩ | 0,1+10 | 50 | 500 V |
| 10 GΩ | 1 MΩ | 0,35+20 | 50 | 500 V |
| 100 GΩ | 10 MΩ | 0,35+20 | 200 | 500 V |
| 1 TΩ | 10 GΩ | 2+100 | 200 | 1000 V |
| 10 TΩ | 100 GΩ | 5+1000 | 200 | 1000 V |
| 100 TΩ | 1 TΩ | 10+1000 | 500 | 1000 V |
| 1000 TΩ | 10 TΩ | 20+1000 | 500 | 1000 V |
Si l'on veut obtenir des résultats de test précis et fiables, il ne suffit pas de disposer d'une grande précision de l'appareil de test lui-même et de principes de test avancés, mais il faut aussi disposer des bonnes méthodes de test et d'un environnement de test approprié. L'essence du test de haute résistance est de tester des micro-courants qui sont très sensibles aux facteurs environnementaux, diélectriques et matériels.
1.) La préparation pour les mesures à haute impédance
Avant de réaliser des mesures de haute résistance, il faut faire attention aux points suivants.
a.) Choix de l'environnement
Lors de la réalisation de tests de haute résistance, il est recommandé que l'utilisateur effectue le test dans de l'air sec afin d'obtenir une mesure précise de la résistance de l'objet testé. Bien que l'amplificateur frontal du CHT3530 soit logé dans un boîtier métallique étanche, l'air humide peut contaminer le testeur et l'objet testé et affecter la précision du test.
L'environnement de test doit éviter les vibrations mécaniques qui peuvent provoquer des frottements entre le noyau interne du câble de mesure et le blindage de fréquence, ce qui entraîne des perturbations statiques dues aux frottements.
b.) Préparation des dispositifs
Avant le test, prépare le dispositif de test. Si tu dois tester une résistance élevée, prépare le boîtier électrostatique. Les supports contaminés peuvent provoquer une chute de la résistance d'isolation en raison des effets électrochimiques, ce qui entraîne des erreurs de test ou des échecs. Il est recommandé de nettoyer les armatures contaminées avec une petite quantité d'un solvant organique volatile (par exemple du méthanol).
c.) Blindage électrostatique
Le couplage électrostatique et les interférences peuvent se produire lorsqu'un objet chargé se trouve à proximité de l'entrée du circuit testé. Si l'impédance est faible, l'effet de l'interférence est insignifiant, car la charge s'évacue rapidement. Cependant, pour les matériaux à haute impédance, la charge ne peut pas être dissipée rapidement, ce qui peut entraîner des résultats de mesure instables. Comme des valeurs de mesure erronées peuvent être causées par des champs électrostatiques continus ou alternatifs, un blindage électrostatique aide à minimiser les effets de tels champs. Si disponible, nous recommandons que l'utilisateur effectue le test dans une chambre électrostatique. Si cela n'est pas possible, il est recommandé de placer une plaque métallique sous l'objet à tester et de la relier au blindage de fréquence, qui offre également une bonne protection contre l'électricité statique.
d.) Connecte correctement le câble d'alimentation et le câble de test
Assure-toi que le câble d'alimentation de l'appareil a une bonne mise à la terre. Une mauvaise mise à la terre de l'appareil et de fortes perturbations en mode commun affectent la précision et la stabilité du test. Après la mise en marche, la sortie de tension est désactivée. pour ta sécurité, n'ouvre pas le bouton de charge tant que les cordons de mesure ne sont pas connectés.
Connecte le bon nombre de cordons de mesure en suivant les instructions. Si tu utilises une boîte électrostatique, connecte correctement le câblage à la boîte électrostatique.
2.) Étapes de l'examen
a.) Mise en marche et préchauffage
Pour obtenir la précision nominale et la stabilité de l'appareil, il faut le préchauffer pendant 15 minutes avant de commencer la mesure.
b.) Calibrage du zéro du système
Si l'amplificateur frontal n'est pas corrigé pour le "zéro", la tension de polarisation résultante se superpose au signal d'entrée et génère une erreur due à la présence d'une tension désaccordée et d'un courant désaccordé. La distorsion est généralement exprimée en fonction du temps ou de la température. Le décalage du point zéro sur une plage de temps et de température donnée devrait se situer dans les limites indiquées. Les distorsions causées par les sauts de température peuvent dépasser la spécification indiquée avant d'atteindre la stabilité. Un taux de changement typique de la température ambiante (1°C/15 minutes) n'entraîne normalement pas de tels dépassements. Une mise à zéro du système n'est normalement nécessaire que lors de la première mise en marche de l'appareil ou après une longue période de test due à un changement important de l'environnement.
Exécution : Saisis l'icône d'étalonnage du système sans entrer le mot de passe pour accéder au menu et maintiens la connexion de test pendant 5 secondes dans un circuit bien ouvert (5 secondes est le temps d'établissement décrit dans la section suivante), appuie sur OK pour effectuer l'étalonnage du zéro du système et attends que l'étalonnage du zéro atteigne 100 % avant de quitter le menu.
c.) Suppression du courant de fond (mise à zéro du panneau)
Le courant de fond est la dérive de la base due aux changements du courant de polarisation provoqués par des facteurs tels que les changements de fuite des dispositifs de protection, des lignes de test, etc. ou les changements de l'environnement de test ou les changements du champ électrique pendant le test. Le courant de polarisation d'entrée est superposé au courant à tester, de sorte que l'appareil de mesure mesure la somme des deux courants : IM=IS + IOFFSET.
certains des facteurs. Lors de l'élimination du courant de fond, essaie d'éloigner tous les objets (y compris les personnes) et conducteurs sous tension des zones sensibles du circuit de test et évite les mouvements et les vibrations à proximité de la zone de test.
lorsque l'extrémité de mesure est ouverte a une grande base, tu dois la remettre à zéro. Cela peut se faire en appuyant sur le bouton "Effacer" sur l'écran de test. Ne touche pas ou ne secoue pas les lignes de mesure lorsque tu effectues une clarification, mais garde les lignes de mesure bien ouvertes. C'est une bonne idée de laisser les cordons de mesure suspendus jusqu'à ce que le temps de construction soit écoulé et que le nombre de sol soit stable. Remarque : il y a une différence entre la mise à zéro du système et la mise à zéro du panneau.
d.) Le réglage du zéro du système
Le réglage du zéro du système est obtenu en ajustant la précharge interne de l'appareil, ce qui améliore la linéarité de l'appareil et réduit les défauts d'alignement. La mise à zéro de l'affichage est une simple opération de soustraction pour soustraire la base de l'affichage. Connexion de l'appareil à tester L'appareil à tester est placé dans un environnement protégé par un blindage électrostatique (pour éviter les interférences dues aux champs statiques), et l'appareil à tester et le blindage sont placés dans un état de haute isolation qui empêche le courant mesuré d'être ponté.
Essaie d'éviter une torsion excessive du câble d'échantillonnage, car le câble de protection produit un effet piézoélectrique lorsqu'il est tordu et un frottement statique lorsqu'il est étiré lentement, ce qui peut entraîner des erreurs de test ou des valeurs de mesure erratiques.
Sortie de tension
Sur l'écran de mesure, appuie sur le bouton "Réglage de la tension" et saisis la tension de test souhaitée. Vérifie que la borne de test est ouverte et appuie sur le bouton "charger/décharger" pour émettre la tension qui sera ensuite émise à la sortie haute tension.
e.) Début du test
Il est normal que le test ait besoin d'un certain temps pour se stabiliser. Ce temps est lié à la résistance et à la capacité de diffusion de l'objet testé et aux propriétés du matériau de l'objet testé et est généralement appelé temps d'établissement (pour plus de détails, voir la section suivante). Pendant le test, tiens tous les objets sous tension (y compris les personnes) et les conducteurs aussi éloignés que possible des zones sensibles du circuit de test et évite les mouvements et les vibrations à proximité de la zone de test. Aucune mesure ne peut être effectuée avant que le temps d'installation ne soit écoulé.
f) Fin de la mesure
Fin de la mesure Appuie sur le bouton "charger/décharger" pour désactiver la sortie de tension et retirer l'appareil à tester.
g.) Tests répétés
Pour garantir la fiabilité et l'authenticité des données, l'utilisateur peut répéter le processus des étapes (c) ~ (f)
3.) Le temps de montage
Le temps d'établissement du circuit est particulièrement important lors de la mesure de résistances élevées. Le temps d'établissement de la mesure est influencé par la capacité parallèle
qui est générée par le câble de connexion, le dispositif de test et l'objet à tester. La capacité parallèle (C) doit être chargée par le courant de test (I) à la tension de test. Le temps nécessaire pour charger le condensateur est déterminé par la constante de temps RC (constante de temps de doublement) et donne la courbe exponentielle connue. Cela nécessite un temps d'attente de 4 à 5 fois la constante de temps avant d'obtenir une valeur de mesure précise. Lors de la mesure de valeurs de résistance très élevées, le temps d'établissement peut être de plusieurs minutes, selon la valeur de la capacité de shunt dans le système de test. Par exemple, si C est de 10pF, la constante de temps pour mesurer une résistance de 1TΩ est de 10 secondes. Par conséquent, un temps d'établissement de 50 secondes est nécessaire pour stabiliser la valeur mesurée à 1 % de la valeur finale. Pour minimiser le temps d'installation lors de la mesure de résistances à haute impédance, les câbles de connexion sont maintenus aussi courts que possible afin que la capacité parallèle dans le système soit effectivement aussi petite que possible. De plus, le temps de mise en place peut être considérablement réduit grâce à l'utilisation de techniques de protection. Enfin, les mesures de résistance avec la méthode de mesure de la tension et du courant sont généralement plus rapides en raison du temps d'installation réduit.
Remarque : pour obtenir des mesures plus précises et plus stables, il est recommandé de régler la vitesse de test de l'appareil sur "lent", le nombre moyen de tests sur "20", et lors du test de nouveaux produits, d'attendre un temps de démarrage d'environ 30 à 50 secondes avant d'examiner les données de mesure.
4.) Teste la connexion
Le câble entre l'extrémité d'entrée de l'instrument et l'appareil à tester doit également être blindé. Le couplage capacitif entre la source de bruit électrostatique et le conducteur de signal ou le câble peut être fortement réduit en entourant le conducteur de signal d'un blindage métallique relié à l'extrémité de la masse. Avec ce blindage, les courants de bruit générés par la source de tension électrostatique et les condensateurs de couplage circulent à travers le blindage vers la terre et non plus à travers le câble de signal.
En général, le respect des directives suivantes peut minimiser le courant généré par le couplage électrostatique :
En général, les directives suivantes peuvent être suivies pour minimiser les courants générés par le couplage électrostatique.
* Éloigne tous les objets (y compris les personnes) et conducteurs conducteurs de courant des zones sensibles du circuit de test.
* Évite les mouvements et les vibrations à proximité de la zone de test.
* Si le courant mesuré est inférieur à 1nA, protège l'appareil à tester en l'entourant d'un capuchon métallique et en reliant ce capuchon à l'extrémité commune du circuit de test. Si une boîte de test à électrodes isolée est disponible, la pièce à tester peut être placée dans la boîte à électrodes pour être testée.
Testeur de résistance série HT3544
Le testeur de résistances CC de précision HT3544 est l'un des testeurs de résistances CC les plus précis du secteur. Le testeur de résistance DC HT3544 possède un écran de 3,5 pouces et a une plage de mesure de 3mΩ à 3 MΩ. En raison de la résolution minimale de 0,1 μΩ ainsi que de la précision de mesure de 0,02%, le testeur de résistance est bien adapté à l'inspection des moteurs de convertisseurs et à d'autres applications qui nécessitent une mesure de résistance à haute résolution. Équipés d'interfaces RS232/RS485/LAN et d'un port EXT I/O, les appareils de la série de testeurs de résistance HT3544 conviennent à la réalisation de tests automatiques sur les lignes de test ou de production.
